近日，2021年度苏州市级示范智能车间名单公布并公示，高新区通安镇的苏州勤堡精密机械有限公司的KW水平铸造车间和苏州固锝电子股份有限公司的平面四方无管脚封装产品生产车间成功入选。
苏州勤堡精密机械有限公司于2004年在苏州高新区成立，2013年搬迁至通安镇。企业拥有研发中心，有一支专业水平较强的研发团队，还与中北大学材料专业设立了产学研合作基地及实习基地。企业专业涵盖企业管理、数控加工、材料技术、冶金、机械、制动控制、电脑辅助设计、财会。2012年，勤堡就开始建设KW水平铸造车间，历时半年建造完成，可年产10万吨铸铁件，2020年车间产出约为22267.2万元。KW水平铸造车间含有制芯、砂处理、造型、熔解、浇注及后处理等工艺，其中制芯组装配有6台ABB机器人及6台自动制芯机，组成了制芯中心，中心配有立体式自动储存库1套和3500个库位。造型设备为KW自动造型机，浇注采用PUMA自动浇注机，后处理配有机械手自动洗砂机及7套ABB六轴机器人，设备段配有VGA端口连接，生产投入MES系统，可以随时掌控生产动向。
苏州固锝电子股份有限公司是中国电子行业半导体十大知名企业、江苏省高新技术企业、中国功率器件销售十强企业。业务覆盖国际、国内外高端民用客户，国际知名半导体企业(代工)，世界知名汽车客户等，主营业务占全球行业市场份额的4%左右。
苏州固锝电子股份有限公司的平面四方无管脚封装产品生产车间于2020年6月建设完成，车间的生产设备均采用行业内自动化程度最高的品牌和型号。在生产过程中，通过ERP系统、MES系统、EAP系统的相互对接和转化，完成设备的互联互通，实现了生产计划的自动排单、生产过程实时控制等。通过设置线边仓及对物料使用情况的实时监控，满足了对生产过程的实时调度。同时对各工序产品二维码进行设置，实现产品信息全程监控、有效追溯等功能。并且对车间温湿度实行实时监控，保证了生产的稳定性及品质的可靠性。智能化生产设备的使用，有效提升了生产作业过程的安全性，也对效率提升、成本下降起决定性作用，对经济效益的提升有着显著的效果。
相关负责人表示，近年来，通安镇不断推进辖区内制造业的高质量发展，鼓励企业加大智能化改造力度，开展智能车间建设，提升智能制造水平。接下来，通安镇将进一步创新举措，集中力量协助企业从自动化向数字化、网络化、智能化转型，从而推进辖区产业的提档升级。(苏报融媒记者 周建越 刘晓平 通讯员 张欣)
